IE理论在沙发制造行业应用现状与发展趋势

4.3 标准化设计

鉴于实木与板式家具的标准化发展，沙发等软包家具木架设计标准化的推行是一个趋势。标准化设计的步骤为：1）通过成组技术降低零部件的尺寸规格数量；2）在成组化的基础上进行通用性与互换性设计，减少零部件形状的数量；3）对优化后的零部件建立零件数据库，当需要进行木架结构设计时直接调用数据库中数字化的零部件，大大提高设计的效率，如图1所示。此外，沙发木架设计与木架下料、钉架必须紧密相连，通过CAD/CAM数据接口，将自动生成的零部件走刀路径直接传送到CNC，并通过嵌套加工模式快速下料。

图1 沙发木架结构标准化设计路径“倒金字塔图”

4.4 质量管理

中国的沙发制造行业还未形成完备的质量管理体系，目前质量管理依靠经验完成，并未从源头上对品质问题进行数学分析，缺乏明确的质量检验标准。即使在大型沙发制造企业中，品质管理依旧粗放，停留在“产品是检验出来的”的陈旧管理思维上。品质工学中的“6西格玛”理论从顾客到产品生产反向分析价值流动过程，采用数学方法定量分析问题，但无法提高流程速度、缩短产品周期、减少资本投入，因此需要结合E的专注改善、提高流程的速度对现有品质管理方法和标准进行优化。

4.5 制造系统柔性化研究PQ-PR分析

制造系统不够柔性是沙发制造企业存在的严峻问题，沙发结构越来越复杂，早期设计的生产线已经无法适应多品类、小批量的生产，导致现场混乱、效率低下。需要对沙发生产进行P-Q（产品数量）与P-R（工艺路线）分析，对产品线体生产种类、数量以及工艺路线进行分析，为不同种类沙发设计各自产线、合并流程相似的沙发产线，以提高产线的生产柔性。

5 结语

沙发销售额的逐渐攀升和市场竞争越发激烈，对中国沙发行业带来严峻的挑战。由于国内沙发制造水平不高，国外尖端设备商的技术封锁，在客观问题无法解决的情况下，只有从内部着手，思考转变生产模式，积极导入适合企业的先进制造技术。

IE理论在沙发制造行业的实施应该分阶段进行，第一阶段是导入基础工业工程理论；第二阶段是寻求制造模式的改变，导人以正理论为核心的先进制造技术，逐渐实现生产模式的变革；第三阶段是以IE理论的思想对沙发整个价值链进行优化，着重企业信息管理系统的优化与建设。IE理论是在应用中不断发展的，由于企业自身基础条件的不同，在引进正理论进行管理时不可一成不变，要根据自身的发展需求做调整，在“调整一维持一改进”

的循环中循序渐进，使其在沙发制造行业发挥的作用越来越显著，实现沙发制造行业的可持续发展。